Processus de production
Préparation des matières premières:
Les principales matières premières pour le plafond absorbant le son comprennent les sacs en papier kraft déchets ou les cartons déchets, qui sont extraits dans la pulpe de fibre de bois comme matières premières par le broyage, le broyage, la séparation et la pulpe.
Le matériel a le meilleur effet absorbant le son.
Vous pouvez également utiliser du lisier de slip en carbure de calcium comme matières premières, à travers le réservoir de sédimentation pour séparer le fer de silice et les particules de carbone et d'autres impuretés, pour obtenir la taille des particules inférieure à la suspension de scories de carbure de calcium et l'introduction de l'écran vibrant à ultrasons pour traitement ultérieur.
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Mélanger la préparation:
La suspension de la dalle préparée est soulevée par le flux dans le moule inférieur correspondant, puis recouvert de moule supérieur, naturellement déshumant en un pourcentage de masse de suspension de 76 à 80%, et la dalle est produite en appuyant sur le moule supérieur ainsi que le moule inférieur à travers un rouleau, puis démoula.
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Dalle à vapeur:
Après la démoulation, les dalles sont placées dans l'autoclave pour durcissement à la vapeur, la pression d'air de la chaudière est de 11 MPa, l'autoclave est sous pression pendant 4 heures, la pression de maintien est de 10 heures, la pression est abaissée pendant 6 heures, puis la pression d'air est abaissé à 0. Les dalles sont retirées de l'autoclave après 1 heure pour former des produits semi-finis.
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Produits finis:
Une fois la plaque semi-finie séchée par la machine à sécher, la teneur en humidité de la dalle n'est pas supérieure à 10%, et après le processus de traitement de surface de broyage et de chanfreinage, le plafond absorbant le son perforé fini est réalisé.
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Principe d'absorption du son
Conception de la structure absorbant le son:
Le plafond absorbant le son à travers la conception d'une structure absorbant sonore spécifique, tels que des panneaux perforés et des backboards perforés, en s'appuyant sur le noyau en nid d'abeille adhésif et aluminium de haute qualité directement lié à la structure sandwich en nid d'abeille en aluminium, au noyau de miel et aux panneaux et aux panneaux entre les panneaux La pâte une couche de tissu absorbant le son, pour améliorer le coefficient d'absorption du son (jusqu'à 0,9 ou plus).
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À l'avant du MDF sous la forme de rainures triangulaires ou cylindriques tridimensionnelles, l'arrière de la structure du matériau absorbant le son ouvre les trous ronds, la peinture de fin avec un chiffon absorbant le feu pour améliorer l'effet d'absorption du son.
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Conversion des ondes sonores:
L'éponge de miamine en tant que couche absorbant le son a un bon retard de flamme, une absorption du son et une absorption de chaleur. Et après cela, il est transformé en l'énergie de vibration de la grille, qui est consommée et absorbée, et élimine efficacement l'onde réfléchie et a un bon effet absorbant le son.
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Propriétés des matériaux:
Le plafond absorbant le son méthode de préparation du matériau est simple, petite consommation d'énergie, la formation de la surface du matériau est lisse, trous de ponctualité
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Grâce à la combinaison du processus de production ci-dessus et du principe d'absorption du son, le plafond absorbant le son est capable de réduire efficacement le bruit et d'améliorer la transmission du son, et convient à une large gamme d'endroits qui nécessitent un contrôle du bruit et un confort acoustique amélioré.
Pour tester si l'absorption saine d'un plafond acoustique est comme prévu, plusieurs méthodes peuvent être utilisées:
Test de laboratoire acoustique standard:
Dans un laboratoire acoustique standard, le coefficient d'absorption du son est calculé en mesurant la différence de niveaux de pression saine avant et après le plafond acoustique. Cette méthode donne des données plus précises sur les performances acoustiques, mais le coût des tests est plus élevé
Le test est effectué conformément aux normes nationales, BS European 476-4 et BS 476-7.
Test de la salle de réverbération:
Les mesures d'absorption du son sont effectuées dans une chambre de réverbération selon ISO 354.Le rapport de test doit contenir le nom de l'unité de test, la date du test, une description de l'échantillon de test, sa zone et sa position de montage, la forme et le traitement de diffusion De la chambre de réverbération, de la position du microphone et de la source sonore, des dimensions, du volume et de la zone totale de la chambre de réverbération, du temps de mesure de la température et de l'humidité relative, ainsi que du temps moyen de réverbération pour chaque fréquence.
Le test est effectué conformément aux normes nationales, BS European 476-4 et BS 476-7.
Test de méthode de réflectance:
Estimation du coefficient d'absorption du son en mesurant la différence de niveau de pression saine entre la source sonore et le plafond absorbant le son dans des conditions de champ.
Le test est effectué conformément aux normes nationales, BS European 476-4 et BS 476-7.
Test du coefficient d'absorption du son:
Le coefficient d'absorption sonore est le principal indicateur des performances des plafonds acoustiques, indiquant leur capacité à absorber le son. Le coefficient d'absorption varie de 0 à 1. Plus la valeur est élevée, meilleure Norme ISO 354 et tienons compte des facteurs tels que la zone de construction, le type de panneau acoustique, la méthode d'installation, etc.
Le test est effectué conformément aux normes nationales, BS European 476-4 et BS 476-7.
Test de propriété physique:
Y compris la force, la dureté, la ténacité et d'autres aspects des plafonds absorbant le son. Le test doit être cohérent avec la norme ISO 354, ISO 10545-1
Le test est effectué conformément aux normes nationales, BS European 476-4 et BS 476-7.
Test de résistance à l'eau:
Comme les environnements humides peuvent affecter l'absorption saine, la résistance à l'eau des plafonds acoustiques doit être vérifiée. 12667 ou ASTM C1104.
Le test est effectué conformément aux normes nationales, BS European 476-4 et BS 476-7.
Test d'inflammabilité:
Le test d'inflammabilité est nécessaire pour s'assurer que le matériau du plafond acoustique est conforme aux normes nationales correspondantes. Les plafonds acoustiques, typiquement, sont faits de matériaux inélastiques à faible tel comme BS 476-4 et BS 476-7.
Le test est effectué conformément aux normes nationales, BS European 476-4 et BS 476-7.
En utilisant les méthodes ci-dessus, il est possible d'évaluer pleinement si l'absorption acoustique des plafonds acoustiques répond aux normes attendues et aux exigences de performance.